El control de inventarios es fundamental para cualquier organización que quiera optimizar su proceso de comercialización. Tener Epico en su negocio permite un mejor seguimiento de los productos, más organización, datos e informes mucho más precisos y una mayor eficiencia de almacén o bodega, todo esto conduce a un aumento de los ingresos.
Objetivo del control de inventarios
El control de inventario es la parte de su sistema de administración de inventario que involucra lo que hay actualmente en stock. Se trata de conocer el estado y la ubicación de los artículos y controlar cuándo llegan y salen del almacén, bodega y/o punto de venta.
Epico no solo detalla la cantidad de un artículo disponible, sino que también sabe cuándo entran los suministros y cuándo sale de mercancía. Maximiza y controla todos los aspectos del stock en el almacén. El propósito del control de inventario es ayudar a los almacenes a mejorar la prevención de pérdidas, optimizar los espacios de inventario y crear menos existencias excesivas o insuficientes.
Tener un inventario con excesivas cantidades de mercancía y que estas no roten podría afectar el flujo de dinero de su negocio, y un inventario con cantidades insuficientes evita que hayan ingresos para su negocio, por eso Epico le puede ayudar a controlar dichas situaciones y le ayuda a tomar decisiones acertadas.
En qué se diferencia el control de inventario de la gestión de inventario
El control de inventario es un subconjunto de la gestión de inventario. La gestión de inventario incluye todas las áreas de gestión de inventario, desde compras y producción hasta ventas e informes. El control de inventarios se refiere al mantenimiento y manejo de existencias. Es el proceso específico que se utiliza para maximizar el uso del inventario de una empresa.
La gestión de inventario puede referirse al proceso completo de una empresa de compra de suministros, creación de artículos, venta de esos artículos y seguimiento de envíos. El control de inventario, sin embargo, es el proceso de determinar cuántos artículos hay en stock, cuál es su calidad, dónde se encuentran y si hay suficientes para satisfacer las demandas de los clientes.
Mejores prácticas de control de inventario
No subestime la importancia del control de inventario. Aquí hay algunas prácticas que debería de implementar para crear un sistema más efectivo:
Crea un plano de planta organizado. Es fundamental que el almacén esté organizado en un orden que tenga sentido. Una bodega bien organizada tendrá etiquetas y carteles adecuados, con los artículos más populares ubicados más cerca del área de envío para maximizar la productividad. En lugar de perder el tiempo tratando de localizar a los más vendidos, los colaboradores (Empleados) pueden obtenerlos desde una ubicación conveniente. Modifique el plano de la bodega a medida que la oferta y la demanda cambien con el tiempo.
Utilice letreros y etiquetas claras. El etiquetado relevante proporciona un cumplimiento más rápido y eficiente. Asegúrese de tener etiquetas claras y concisas en todos los estantes, contenedores y productos. Puede utilizar Epico para la impresión de etiquetas y probar otras herramientas como etiquetas de inventario, códigos de barras, escáneres y sistemas RFID que permiten el control de inventario en tiempo real.
Implementar el recuento cíclico. El conteo cíclico es el acto de contar artículos en pequeñas secciones durante ciertos ciclos. En lugar de contar todo a la vez, lo que puede llevar mucho tiempo, el recuento cíclico le permite mantener un control de inventario eficaz y determinar inexactitudes rápidamente.
Epico le ayuda a la gestión de almacén y control de inventario que le permiten a los empleados realizar un seguimiento de todos los artículos de manera eficiente y reducen el potencial de error humano. Los lectores de códigos de barras, las etiquetas, la aplicación móvil y otros sistemas brindan un seguimiento en tiempo real del inventario al que se puede acceder fácilmente dentro de estos sistemas.
Parte de esta lectura son recopilaciones del eBook de Claris TM, Streamline repetitive tasks in manufacturing and warehousing.
